Mecanizado de piezas de metal no ferrosas
La compañía ha llevado a cabo durante mucho tiempo la cooperación de I + D e intercambios técnicos sobre temas mecánicos relacionados con el procesamiento con principales colegios y universidades, proporcionando una fuerte reserva de capacidad técnica y garantía de recursos humanos para el desarrollo de la empresa. Proporciona servicios técnicos únicos como soldadura. , mecanizado de precisión y pulverización superficial para piezas medianas y grandes, piezas de alta precisión y componentes estructurales funcionales de equipos de mediana y alta gama. El equipo de prueba de soporte incluye tres coordenadas, altímetro, altímetro, Probador de dureza, medidor de espesor de recubrimiento, etc.
Por qué elegirnos
Talento profesional
La compañía otorga gran importancia a la mejora de las capacidades técnicas y la introducción y capacitación de talentos. En la actualidad, hay más de 500 empleados, y más del 90% de ellos tienen títulos universitarios o más.
Capacidad de producción
Estamos comprometidos con el mecanizado de precisión, con una planificación de procesos experimentada y el dominio de la programación y los estándares de fabricación para componentes de precisión. Podemos proporcionar a los clientes servicios y soluciones integrales de soporte técnico. Tenemos una relación cooperativa a largo plazo estable con los proveedores.
Nuestro servicio
DeMark se adhiere a la filosofía comercial de calidad, innovación y servicio, proceso de fabricación estricto, calidad de rendimiento confiable y tecnología de procesos de fabricación maduros.
Mi fábrica
Demark (Zhejiang) Precision Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que brinda a los clientes servicios profesionales de mecanizado de alta precisión.
Tipos de servicio de mecanizado CNC de piezas de metal no ferrosas
Las piezas metálicas no ferrosas producidas por nuestra empresa incluyen principalmente los siguientes tipos:
Placa de soporte
La placa de soporte está diseñada para soportar y fijar equipos mecánicos para garantizar la estabilidad y la seguridad del equipo. Hecho de materiales de alta resistencia, tiene una excelente capacidad de carga y durabilidad.
Placa base del adaptador
La placa base del adaptador está diseñada para arreglar y admitir el adaptador, asegurando la estabilidad y el rendimiento del adaptador. Hecho de material de alta resistencia, tiene una excelente capacidad de carga y durabilidad.
Tirador de cristal
El extractor de cristal, también conocido como el marco de tracción de cristal, es un dispositivo clave que admite y ayuda en el proceso de crecimiento de cristales. Se usa principalmente para cultivar cristales individuales utilizando el método Czochralski.
Características y opciones de la máquina de tracción de cristal
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Dimensiones efectivas |
Tamaño de cristal hasta 6 " |
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Características |
Calentador o inducción de grafito |
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Opción |
Posibilidad de operar bajo alta presión |
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Integración |
Posibilidad de automatización y proceso de crecimiento controlado por software |
Se utiliza un tirador de cristal para crear lingotes de silicio para su uso en la industria de semiconductores. Una gran cantidad de silicón policristalino triturado puro se combina con elementos adicionales y luego se derrite en el gran crisol del extractor, que está rodeado por una atmósfera de gas inerte, generalmente gas argón. Una vez que se combina la mezcla, se enfría y luego se agrega un solo cristal de silicio. Este cristal sirve como una "semilla", que luego se dibuja o "se tira" mientras se gira. Una pequeña cantidad de la mezcla se eleva con la "semilla", torcida hacia arriba por la tensión superficial y se enfría en una sola varilla grande llamada lingote. La longitud y el diámetro del lingote están determinados por la velocidad de extracción y la temperatura ambiente. Luego, el lingote se corta en obleas y se pule, creando el material base en el que se construyen semiconductores.
Especificaciones de la placa base del adaptador
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Modelo |
15MP |
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Tipo |
Placa base del adaptador |
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Tolerancia dimensional |
Concentricidad del orificio del eje 0. 03 Planitud 0. 02 Paralelismo 0. 03 Verticalidad 0. 01 |
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Material |
Aleación de aluminio/acero inoxidable/6061- T6 |
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Peso |
0. 279kg |
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Tiempo de procesamiento |
35H |
Especificaciones de placa de soporte
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Usar escenarios |
Equipo mecánico, equipo electrónico |
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Tipo |
Adaptador de etapa |
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Tiempo de procesamiento |
40H |
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Material |
Aleación de acero/aluminio de alta resistencia/6061- T6 |
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Peso |
10-50 kg |
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Tecnología de procesamiento |
1. Mecanizado áspero 2. Envejecimiento de vibración 3. Semifinishing 4. Terminado 5. Tratamiento de superficie |
Aplicación de la placa de soporte
Ingeniería y construcción mecánica
Una placa de soporte generalmente se usa para describir un elemento estructural destinado a soportar cargas y ofrecer estabilidad en este campo.
Fabricación y mecanizado
Se puede utilizar una placa de soporte en estos procesos para mantener estables herramientas o piezas de trabajo mientras se operan, por ejemplo, en aplicaciones que involucran perforación o fresado, una placa de soporte puede ofrecer una superficie estable para la pieza de trabajo, garantizando precisión y precisión durante el mecanizado. proceso.
Intercambiadores de calor y sistemas HVAC
Una placa de soporte puede ser parte de un sistema de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) que se utiliza para acomodar o sujetar los tubos del intercambiador de calor.
Electrónica y placas de circuito impreso (PCB)
Al diseñar PCB y electrónica, se puede utilizar una estructura rígida llamada placa de soporte para montar y admitir componentes electrónicos.
Sector automotriz
Las placas de soporte encuentran la aplicación en una gama de componentes automotrices, incluidos sistemas de suspensión, montajes de motor y conjuntos de frenos.
Biomecánica y dispositivos médicos
Una placa de soporte puede ser parte de un dispositivo ortopédico, protésica o implante en biomecánica y diseño de dispositivos médicos.
Investigación e instrumentación científica
En la investigación científica, las placas de apoyo también se usan con frecuencia, especialmente cuando se crea herramientas y aparatos especializados.
Las placas de soporte son placas planas o perforadas típicamente de materiales que pueden resistir las condiciones operativas del equipo.
Se colocan estratégicamente en ubicaciones específicas dentro de una columna o embarcación para proporcionar soporte al peso de las partes internas (empaquetado, bandejas, etc.) o el material que se está procesando.
En las columnas, las placas de soporte se pueden ubicar arriba o entre camas, bandejas u otras partes internas para evitar la deformación y garantizar una distribución uniforme de la carga.
Las placas de soporte también pueden servir como placas de distribuidores, ayudando en la distribución uniforme de fluidos (líquidos o gas) en un área de sección transversal específica.
Certificado de empresa
